- Panamericana Norte km826, Piedra Colgada, Copiapó.
En Packmatic no solo aplicamos protección en terreno, sino que ofrecemos la fabricación integral de estructuras metálicas que ya incorporan nuestros avanzados sistemas de revestimiento. Diseñamos y construimos componentes críticos bajo estrictas tolerancias mecánicas, aplicando en maestranza tecnologías de control de desgaste y corrosión antes de su montaje final.
Esta integración desde el origen asegura una adherencia perfecta de los polímeros y cerámicos al sustrato metálico, eliminando puntos débiles. El resultado es un componente «Plug & Play» listo para operar en las condiciones más extremas, lo que reduce drásticamente los tiempos de instalación en paradas de planta y extiende exponencialmente la vida útil del equipo.
Envíenos las especificaciones de la estructura que necesita y nuestro departamento de ingeniería evaluará su proyecto.
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Optimizamos la disponibilidad de sus activos mediante la aplicación estratégica de polímeros de alto rendimiento, cerámicos avanzados y tecnologías de sellado (ESP7000, Ultra-Mec) diseñadas para detener el desgaste y maximizar el ciclo de vida operativo.
Protección de alta resistencia contra impacto severo y abrasión. Implementamos revestimientos técnicos que aseguran el flujo continuo de material, eliminando puntos de fricción y reduciendo paradas no programadas.
Revestimientos poliméricos y cerámicos de última generación. Soluciones diseñadas para extender la vida útil en áreas de molienda, rotopalas y tambores aglomeradores bajo condiciones químicas agresivas.
ehabilitación y protección estructural avanzada. Tratamientos de alta resistencia para la recuperación de pisos industriales, bases de equipos críticos, puentes grúa y estructuras de concreto expuestas.
Sistemas de confinamiento y sellado ecológico ESP7000. Protección interna y externa para almacenamiento de agua de proceso, reactivos y soluciones mineras, garantizando cero filtraciones al entorno.
Optimización de eficiencia hidráulica mediante recubrimientos Ultra Drive SP-85. Recuperamos la geometría de carcasas e impulsores, protegiéndolos contra la cavitación y el desgaste por sólidos en suspensión.
Desarrollo e innovación en materiales compuestos. Acceso a soluciones únicas en el mercado nacional (ESP7000, Ultra Drive) validadas bajo los más altos estándares de la gran minería.
Sustentabilidad operativa sin riesgos químicos. Tecnologías de barrera que previenen la contaminación de suelos y acuíferos, alineando su operación con las normativas ambientales más exigentes.
Blindaje técnico para condiciones severas. Soluciones probadas ante el impacto y la abrasión extrema en la cadena de valor de la minería de rajo abierto y subterránea.
Consultoría técnica y diagnóstico en terreno. Nuestro equipo de expertos realiza levantamientos en planta para diseñar soluciones a medida que impacten directamente en su KPI de mantenimiento.
Desde la ingeniería de detalle hasta la entrega en faena, garantizamos trazabilidad total de su componente.
Evaluación técnica de sus requerimientos y diseño de la estructura, calculando los espesores exactos del revestimiento.
Fabricación de la estructura en acero bajo normativas industriales, preparándola para el recubrimiento.
Preparación de superficie (blasting) y aplicación de la tecnología Packmatic (ESP7000, Ultra-Mec, etc.) adecuada.
Pruebas rigorosas de adherencia y medición de espesores antes del despacho directo a su operación.
Aclaramos las principales consultas sobre la manufactura de componentes revestidos a medida.
Sí, nuestro equipo técnico puede trabajar con los planos de ingeniería (CAD) suministrados por su planta para replicar la pieza exacta y fabricarla con nuestro sistema de blindaje ya integrado.
Utilizamos aceros estructurales y aleaciones específicas según los requerimientos de carga y operación de cada cliente, garantizando la adherencia óptima con nuestros polímeros.
Depende del desgaste estructural. Si el componente original perdió demasiada masa y resistencia mecánica, fabricar uno nuevo ya revestido en maestranza reduce enormemente los tiempos de parada en planta.
Absolutamente. Toda estructura fabricada y revestida por Packmatic cuenta con protocolos de control dimensional, ensayos de espesor y pruebas de adherencia del recubrimiento entregadas en un dossier de calidad.
