- Panamericana Norte km826, Piedra Colgada, Copiapó.
El almacenamiento confiable de sustancias corrosivas, reactivos mineros y agua de proceso crítica exige una infraestructura sin fisuras. En Packmatic, nos especializamos en el sellado, recubrimiento y rehabilitación integral de estanques y tanques industriales, ya sean de concreto o acero. Implementamos barreras técnicas de alto desempeño (incluyendo sistemas avanzados de viniléster y epóxicos novolac) que detienen la corrosión y previenen filtraciones catastróficas, protegiendo tanto el activo crítico como el entorno operativo mediante un confinamiento absoluto y duradero.
Nuestro equipo de ingeniería audita el estado estructural del estanque, reparamos grietas, sellamos juntas de dilatación y blindamos las boquillas y bridas sometidas a esfuerzos cíclicos. Seleccionamos la tecnología de revestimiento idónea según la compatibilidad química y la temperatura de operación, garantizando una superficie monolítica e impenetrable. Este enfoque técnico no solo asegura la integridad del tanque y extiende significativamente su ciclo de vida, sino que alinea su operación con las más estrictas normativas ambientales chilenas vigentes.
Cuéntenos sobre el desafío de desgaste en su planta y un ingeniero especialista lo contactará a la brevedad.
Nuestro equipo de ingeniería está disponible para asistirlo en la continuidad operativa de su faena.
+56 9 9437 4840
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+56 9 4246 9489
Aclaramos las dudas principales sobre el recubrimiento, sellado y rehabilitación técnica de tanques industriales en la industria y minería.
La selección se basa estrictamente en la compatibilidad química. Analizamos la ficha de seguridad (HDS) del fluido almacenado (concentración, pH), la temperatura máxima de operación y las condiciones de exposición. Con estos datos, nuestros ingenieros especifican la tecnología ideal (viniléster novolac, epóxicos avanzados, sistemas elastoméricos) que garantiza una barrera inerte a largo plazo.
Sí. Contamos con técnicas de inyección estructural e inyección hidrofílica para detener filtraciones activas y fisuras en el concreto. Una vez estabilizado e impermeabilizado el sustrato, procedemos con la aplicación del recubrimiento de alto desempeño para el sellado hermético final.
Es un punto crítico invisible. Además de proteger el interior, implementamos soluciones de protección exterior para la base del tanque y sistemas de sellado de juntas chapa-concreto para prevenir el ingreso de agua y contaminantes, bloqueando la corrosión por el lado del suelo.
Nuestras aplicaciones siguen protocolos rigurosos de control de calidad. Realizamos pruebas de adherencia (Pull-Off) y detecciones de discontinuidades (Holiday Detection) en el 100% de la superficie revestida para asegurar un sellado monolítico e impenetrable, entregando una garantía técnica respaldada por nuestra ingeniería.
